1、数控锯床与金属材料之间磨擦、震动等原因产生的机械噪声,在数控锯床工作过程中,污染的大小取决于被材料的形状和硬度。2、轴承的磨损,因张紧力度不适,锯条跟轴承之间不贴合就会产生晃动从而产生震荡。3、切断电源,检查一下锯床上锯条的转速和下降刻度,一般硬的材料转速要慢下来、下降也要慢一些。另外夹紧锯条的导向块过紧、锯床的固定导臂和活动导臂间距过大也是产生震动的原因。
1.数控锯床带锯床自动化送料、下料、测量、夹紧、出料高,大大的减少了人工成本的支出。2.数控锯床带锯床本身具有精度高、刚性大的特点,可以选择有利的加工用量,具有很高的生产效率,是一般普通带锯床的3-5倍。3.数控锯床带锯床采用智慧型人机界面,机械操作极为简单而且效率卓越,机器一旦有异常的讯息及故障排除指示就会自动显示。
1.锯条必须拉紧,锯前试车空转3—5分钟,以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气,并检查锯床有无故障、润滑油路是否正常。4、锯割管材或薄板型材,齿距不应小于材料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢的位置,并减少进刀量。2.锯床在运转中,不准中途变速,锯料要放正、卡紧、卡牢,按材质硬度和锯条质量决定进刀量。
1. 数控锯床发生故障后,维护人员应联系带锯机操作员,以尽快获得现场情况和故障信息,例如数控系统的型号,锯床驱动器的类型以及驱动器的型号。伺服进给驱动,报警或故障现象。分析故障的原因和位置,以准备维修所需的材料和工具。其次,现场维修是对数控锯床的故障进行诊断和检测,分析判断故障原因,找出故障部位,更换损坏的零件,并调整试验机以恢复正常运行。
1、数控锯床带锯床采用高效节能控制器配合设计简洁之电路板以及电气箱优异的空间,不仅仅能确保机器出现故障低而且维修方便,采用精密光栅控制,送料精度高。2、数控锯床带锯床采用双立柱结构,配合大直径和超长滑套,组成了稳固的锯切结构,保证了导向结构的精度,锯切平稳可靠。3、数控锯床带锯床锯切不同材质的时候,一般只需要更改数控程序就可以,大大的节省了生产准备的时间。